国内外锌冶炼技术的新进展

上传时间:
2012-07-01
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  炼锌技术概述
  锌冶炼技术有火法和湿法两大类。火法冶炼有横罐炼锌、竖罐炼锌、密闭鼓风炉炼锌及电热炼锌;湿法炼锌有常规浸出法、热酸浸出黄钾铁矾法、热酸浸出针铁矿法、热酸浸出赤铁矿、硫化锌精矿氧压浸出法等。


  1.1火法炼锌
  横罐炼锌设备简单,投资省,但由于间断生产,能耗高,劳动条件恶劣,锌直收率低,该技术现已被淘汰。

  竖罐炼锌由横罐炼锌发展而来,实现了蒸馏过程的连续化和机械化,劳动条件有所改善,但仍然是一种比较落后的方法,存在着能耗高、消耗昂贵的碳化硅耐火材料、团矿粘合剂供应困难和环境条件差等弊端,上世纪80年代以后,大多被迫停产。密闭鼓风炉炼锌常称ISP法,采用该法炼得的锌约占世界锌总产量的14%左右,是目前还具有一定生命力的火法炼锌方法。其特点是能同时炼锌、铅,对原料有广泛的适应性,因此在炼锌工业中处理复杂锌铅原料尚具有一定的竞争能力,但存在返料过程复杂,鼓风炉操作条件严格,作业环境控制较难等缺点。我国的韶关冶炼厂是上世纪70年代建成的密闭鼓风炉冶炼厂,经过30多年的生产,积累了丰富的经验,在生产管理、设备改进、环境治理、过程自动化控制、资源综合回收等方面都取得了显著的成就,生产能力大幅度增长,各项技术经济指标都达到了较为先进的水平。电热炼锌适于处理焙砂、氧化矿、煅烧后的菱锌矿,也可在炉料中配以适当的锌浮渣,其最大优点是工序简单、投资省、建设周期短、热利用率高,但电能消耗大,每生产1 t锌约耗电4 500 kW·h,只适合在电源丰富的地方采用。近10多年来,我国已建成了一批小型的电炉炼锌厂,其规模都为年产锌2 000 t左右。由于该法电耗高,还要消耗焦炭、熔剂和耐火材料等,粗锌直接回收率低(82%-85%),且生产能力不能满足大规模炼锌厂的要求,所以未能得到很好的发展。


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